一袋袋棉花，經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒等程序后，成了一筒筒優(yōu)質(zhì)棉紗……工人們通過操作面前的觸摸屏，就能完成上述一系列工作。而這樣的場景，在蘆山湘鄰紡織有限公司(以下簡稱：湘鄰紡織)，早是一種常態(tài)。

 2007年6月，廣漢人張德鄰來到蘆山縣投資，成立了湘鄰紡織。同年12月，公司正式投產(chǎn)。湘鄰紡織主要從事棉、化纖紡織加工、銷售。截至去年，湘鄰紡織擁有資產(chǎn)總額1.2億元，員工300余人，年產(chǎn)值實現(xiàn)3.2億元。今年，湘鄰紡織還啟動了二期項目的建設。

 湘鄰紡織董事長張德鄰說，作為最早進駐蘆山縣的紡織企業(yè)代表之一，響應市委關于蘆山“三個三”發(fā)展定位和蘆山縣委關于打造百億紡織園區(qū)目標的號召，湘鄰紡織義不容辭。

 選擇蘆山因為天時地利

 曾在棉紡廠當過10多年學徒的張德鄰，對紡織工藝了如指掌。

 正如“不想當將軍的士兵不是好士兵”一樣，積累了豐富經(jīng)驗的張德鄰一直在思考自己創(chuàng)業(yè)的事。經(jīng)過多番考察，張德鄰發(fā)現(xiàn)，蘆山常年的溫度和濕度都特別適合紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展，于是便帶著資金、帶著技術來到了蘆山。

 張德鄰說，紡織產(chǎn)業(yè)對空氣的溫度和濕度都有嚴格的要求。濕、溫度達標的話，紗線的強力增強，斷頭率下降，可以大大降低飛毛現(xiàn)象，消除靜電，可使纖維的拉伸、整理、紡織等工序完成更順利。

 彼時，盡管交通、區(qū)位等條件還不夠優(yōu)越，但因為符合紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的嚴苛條件，張德鄰毫不猶豫地選擇在蘆山縣投資建廠。

 2007年6月，湘鄰紡織成立；同年12月投產(chǎn)。湘鄰紡織成為了蘆山縣第一批紡織企業(yè)代表。

 湘鄰紡織落戶蘆山后，不僅為當?shù)靥峁┝司蜆I(yè)崗位，還帶動了蘆山紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

 “雖然當時蘆山引進了好幾家紡織企業(yè)，但由于企業(yè)之前沒有建立聯(lián)系，大家都是‘單打獨斗’，產(chǎn)業(yè)的整體規(guī)模效應不明顯。”張德鄰說。

 于是，張德鄰倡導成立了蘆山縣紡織工業(yè)協(xié)會，改變了蘆山縣紡織企業(yè)各自為政的局面。此后，在“4·20”蘆山強烈地震災后恢復重建期間，蘆山縣新建了產(chǎn)業(yè)集中區(qū)(現(xiàn)四川蘆山經(jīng)濟開發(fā)區(qū))，紡織企業(yè)搬遷入園，在促成企業(yè)抱團的同時，也為企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)模、上檔升級提供了可能。

 搬遷入園后，湘鄰紡織迎來了第一次升級改造。“就拿梳棉機來說，過去的設備需要人工進行斷條和更換棉條桶，而新的設備有自動斷條和更換功能，能夠在減少人工的同時提升工作效率。”深知技術創(chuàng)新重要性的張德鄰利用公司搬遷入園的機會，對公司生產(chǎn)設備進行了“大換血”。于是，張德鄰不僅從上海、青島等全國知名紡織設備廠購進了具有同行業(yè)先進水平的紡紗生產(chǎn)線，還從意大利引進了全自動絡筒機等先進生產(chǎn)設備，在傳統(tǒng)生產(chǎn)加工方式的基礎上，采取改進設計、使用智能化觸摸屏系統(tǒng)等代替人工操作，實現(xiàn)智能自動生產(chǎn)流程，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

 智能提升助推產(chǎn)業(yè)升級

 今年初，湘鄰紡織在原有基礎上開始投資二期項目建設，希望通過智能化提升，在實現(xiàn)公司自身轉(zhuǎn)型的同時，推動蘆山紡織產(chǎn)業(yè)上檔升級。

 “新增的3萬錠智能化生產(chǎn)項目，目前生產(chǎn)廠房已經(jīng)修建完成，生產(chǎn)設備也已經(jīng)到位。”張德鄰說，9月底公司將先啟動部分設備進行調(diào)試生產(chǎn)。

 據(jù)介紹，二期項目建設廠房面積12000多平方米，總投資9000萬元。設計規(guī)模3萬紗錠，設備137臺套，設計年產(chǎn)JCF40S精梳純棉緊密賽絡紗3100噸。所采用的全套紡紗設備都是由中紡機恒天集團提供，是目前國內(nèi)先進的紡紗生產(chǎn)線。該套全流程生產(chǎn)線，配備粗細聯(lián)、細絡聯(lián)、緊密賽絡紡生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品定位為高檔精梳JCF40S純棉針織紗，生產(chǎn)過程采用經(jīng)緯智能e系統(tǒng)監(jiān)控，將實現(xiàn)智能化生產(chǎn)、智慧化管理。此外，二期建設中還增加了精梳工序、細紗機為緊密賽絡紡機型，這是生產(chǎn)高端產(chǎn)品必不可少的部分。

 值得一提的是，湘鄰紡織二期將使用的經(jīng)緯智能e系統(tǒng)監(jiān)控技術。該技術將對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行采集，自動生產(chǎn)各項生產(chǎn)報表，減少人工統(tǒng)計，為生產(chǎn)提供更多有利數(shù)據(jù)。同時對并條工序、絡筒工序能對當前單錠CV值、粗細節(jié)等反映質(zhì)量的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)進行檢測，出現(xiàn)質(zhì)量異常將郵件報警。此外，員工通過平板或手機就可以對工藝進行下達，并直接傳輸?shù)皆O備上，通過網(wǎng)絡直接可以看到生產(chǎn)情況，包括以上數(shù)據(jù)統(tǒng)計表、粗細聯(lián)和細絡聯(lián)粗紗和管紗的位置、數(shù)量。

 “正因為二期項目的智能化水平大幅提高，所以目前公司還面臨用工難問題。”張德鄰說，智能化操作雖然在一定程度上降低了用工數(shù)量，但對用工質(zhì)量卻提出了更高的要求。

 因此，在湘鄰紡織的“一企一策”幫扶工作方案上明確，蘆山縣及市人力資源和社會保障局將針對企業(yè)擴產(chǎn)項目需要，開展用工培訓工作，保障企業(yè)用工需求。

 張德鄰說，待二期項目正式投產(chǎn)后，將解決450人就業(yè)，年總產(chǎn)值預計可達4億元。